Owensboro Grain Company (Kentucky, EUA)

A instalação de calor e energia combinados ajuda a empresa de processamento de grãos a reduzir significativamente sua dependência de energia elétrica, diminuindo os custos de energia.

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Experiência

A Owensboro Grain Company produz uma grande variedade de produtos de base biológica a partir da soja em suas usinas no oeste de Kentucky. A empresa busca produzir produtos da mais alta qualidade possível nas condições ecológicas e ambientais mais favoráveis e minimizar o desperdício. Para reduzir a dependência de energia elétrica da empresa e evitar o aumento do custo da eletricidade na região, a empresa começou a pesquisar sistemas de cogeração (CHP) que poderiam funcionar com gás natural mais barato.

Solução

Em janeiro de 2014, a Owensboro Grain encomendou a instalação de cogeração com base em três motogeradores a gás Jenbacher* J620 em um sistema N+1. A solução de CHP alimentada a gás natural fornece 6,6 MW de potência, enquanto o calor residual da exaustão do motor a gás é usado para atender às necessidades de água quente dos processos da usina. Um catalisador de oxidação instalado na exaustão do motor reduz efetivamente as emissões de CO.

Resultados

Monitorado, operado e mantido pelos funcionários da empresa, o sistema CHP opera 24 horas por dia, 7 dias por semana, fornecendo uma fonte de eletricidade independente para atender às necessidades operacionais da fábrica. A empresa relata que este sistema confiável proporcionou redução significativa nos custos de energia, assim como benefícios ambientais devido à redução de emissão de gases de efeito estufa.

Vantagens para o cliente

  • Redução de custos. Os sistemas de cogeração geralmente reduzem em cerca de 40% os custos de energia elétrica quando comparados à geração separada de energia e calor. A Owensboro Grain relatou uma redução significativa nos custos anuais de energia.
  • Eficiência. O sistema CHP da Owensboro Grain utiliza o calor residual gerado durante a operação de um motor para gerar eficiências totais de até 80%, dependendo da quantidade de energia térmica recuperada usada.
  • Em conformidade. O teste de fumaça anual é necessário para garantir a conformidade com os limites de emissão e a empresa relata emissões de GEE significativamente reduzidas com a usina de CHP.

Principais Dados Técnicos