Gas di Depurazione

Come funziona?

I motori a gas Jenbacher forniscono la soluzione all’aumento deicosti dell’energia che gli operatori degli impianti di trattamento delle acque reflue (WWTP) hanno dovuto sostenere per soddisfare i requisiti di autorizzazione allo scarico. I nostri motori a gas convertono il gas di depurazione in elettricità in maniera efficiente e affidabile in impianti che usano la digestione anaerobica per il trattamento dei biosolidi. Il processo soddisfa fino all’80% del fabbisogno di elettricità dell’impianto e rende superflua la combustione di combustibili fossili per il riscaldamento. Il gas prodotto in digestori anaerobici dagli impianti di trattamento delle acque reflue municipali, generalmente contiene dal 55% al 65% di metano e solitamente ha un potere calorifico basso, da 500 a 600 BTU/SCF.

Potenziale e risultati incredibili

In media, dai biosolidi si può generare circa un megawatt di elettricità per ogni 25-30 milioni di galloni al giorno di acque reflue trattate. Varie installazioni attive alimentate a gas di depurazione mostrano il potenziale di generazione della soluzione del Gruppo INNIO.

• In Tirolo, in Austria, due motori a gas Jenbacher, un J208 e un J312, alimentano e riscaldano uno stabilimento che fornisce il 120% del suo fabbisogno di energia e immette l’elettricità in eccesso nella rete locale.
• Due motori J316 forniscono 1,7 MW di energia rinnovabile a una struttura a Portland, Oregon. L’elettricità prodotta soddisfa circa il 40% del fabbisogno di elettricità dell’impianto.
• Un impianto di cogenerazione in Spagna usa tre motori a gas Jenbacher J620 per produrre 8 MW di elettricità, più di quattro volte il valore normale di un impianto a biogas standard.
• Altre tre unità J620 permettono a un impianto a Santiago Basin, Cile, di produrre fino al 60% della sua energia con elettricità rinnovabile.

Caratteristiche e vantaggi

• I controlli LEANOX con bypass del turbocompressore aiutano ad assicurare il corretto rapporto aria/gas per ridurre le emissioni nei gas di scarico, e al contempo mantenere un funzionamento stabile del motore.
• L’efficienza elettrica fino al 43% diminuisce la necessità di acquistare energia dalla rete pubblica.
• Una funzione di monitoraggio completamente sviluppata, incluso il monitoraggio da remoto, crea alti livelli di affidabilità.
• Gli intervalli di manutenzione, 60.000 ore di funzionamento per revisioni principali e 30.000 per le testate, riducono i costi di manutenzione.
• Soluzioni dual gas mixing, garantiscono la continuità di funzionamento anche in presenza di fluttuazioni della produzione di gas, integrando il gas naturale quando necessario.
• L'elevata densità di potenza del motore riduce i requisiti di spazio e i costi di installazione.
• Il motore a basse vibrazioni ha un impatto trascurabile sugli edifici.